轴流风机，离心风机振动是什么原因？怎么解决？有哪些危害？

 造成轴流风机，离心风机振动的原因，多半是由于转子的不平衡引起的，而转子的不平衡是有转子材质的不均匀，加工装配过程中的碰伤变形等因素，使转子旋转时，产生不平衡离心惯性力，惯性力越大，引起的轴承动反力越大，风机振动越大，从而加速轴承磨损，降低使用寿命，风机噪声加大，甚至造成安全事故。

风机振动原因：1 ，离心风机叶轮刮灰，随着灰尘质量加大，轴的固有振动频率接近转速时，处理办法：出掉附着灰尘

　 2，因附着物形成的不平衡所致振动　。处理办法：去除附着物

　 3，转子因腐蚀、磨损产生的不平衡振动。处理办法：修补后做平衡检查、

   4， 因地脚螺栓松动、轴承紧固螺栓松动或紧固不好，所致振动。处理办法：紧固螺栓

　 5，基础及房舍强度不够，处理办法：修补基础及房舍

　 6，静止部件与旋转部件的接触或者由此造成的轴弯曲。处理办法：在允许间隙范围内修正或修正轴弯曲。

  7，电机振动。处理办法：修理电机

　8，叶轮与轴的配合松动。 处理办法：在嵌和轴时增加过盈量

　 9，轴瓦间隙增大，处理办法：更换轴承

　10，因机壳的加强筋脱落造成的静止部件振动。处理办法：补强

 11，因进气气体温度异常造成的叶轮变形。处理办法：修正或更换

　12，管道中附着大量灰尘或者部分脱落。处理办法：清扫管道。

13，电机中转矩变动值增大；为避免扭曲振动而在运行范围以外运行。处理办法：变换运行点

　14，气柱振动　。处理办法：改造部分配管系统。

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